组织架构与人才培养
5S导入成功案例

案例介绍

客户信息:
来自德国的大型机械制造商,很多产品的制造技术都处于世界一流水平。
于2007年正式进入中国市场,在长三角地区投资兴建工厂。

项目背景
- 公司在进入中国市场后,业绩有了飞速增长。中国工厂原先的粗旷式管理制约的企业的发展。
- 德国总部和中国工厂的高管决心全面推行精益生产来完成改善,在员工意识形态,工厂生产效率等方面快速提升。

alue解决方案
- 设计为期2年,包含咨询、人员培育、标杆工厂参观的全面解决方案
- 方案第一期以5S的全面导入开启
- 通过知识研修、红牌大作战、定置管理、规则制定、管理工具导入等方式动员全体开展5S
- 艾陆顾问团队在5S导入后进行定期回访,检查,提出建议。

项目成果:
- 生产现场通过5S的实施和改善,在各个实施区域取得了明显的成效。
现场变得井然有序、目视化管理、标识清晰,阻碍生产的不要品得到清理;区域划分让公司更加规范;工装夹具管理更加规范,方便拿取。
- 通过5S的实施,也进一步加强公司在各项基础管理上问题的加强。(安全库存设置、布局优化、采购流程、工艺流转卡等)
- 输出了5S手册、研修教材、标准流程和程序等成果物
- 为客户培育了一批相关人才

改善前后对比:

改善前状况1

改善前状况2

改善前状况3

改善前状况4

改善后状况1

改善后状况2

改善后状况3

改善后状况4



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